La pintura de los radiadores en el apartamento mejorará significativamente su apariencia y proporcionará una protección confiable contra la corrosión. Sin embargo, la elección correcta de la pintura, la preparación de la superficie y el método de aplicación dependen de factores como:
- metal del que están hechos los dispositivos de calentamiento;
- la presencia y seguridad de la pintura de fábrica;
- diseño de radiadores;
- el costo de pintura y solventes;
- Garantía del fabricante.
Debe tenerse en cuenta que una capa de pintura excesivamente gruesa puede reducir significativamente la eficiencia de transferencia de calor de las baterías pintadas.
Características del proceso de pintura.
Los fabricantes de aparatos de calefacción consideran su coloración como una violación de las condiciones para mantener la garantía. Por lo tanto, la presencia de daños o descamación de la pintura de fábrica durante el período de garantía es un defecto de fabricación. En este caso, en lugar de la reparación automática, es mejor ponerse en contacto con el vendedor con respecto al reemplazo de baterías defectuosas.
Si el período de garantía ya ha expirado y la superficie de los radiadores requiere actualización o restauración, entonces se debe tener en cuenta el tipo de metal del que están hechos los dispositivos. El hecho es que las baterías seccionales de aluminio, acero y bimetálicas se pintan en la fábrica con pinturas de polímeros, seguidas de un tratamiento térmico.
Tal revestimiento se caracteriza por su alta resistencia, pero tiene una adhesión superficial muy débil. Es casi imposible pintar tales productos en casa sin quitar la pintura de fábrica, y limpiar una superficie de metal requerirá un esfuerzo considerable.
La opción recomendada para restaurar el revestimiento de alta calidad de aluminio o productos bimetálicos es el uso de imprimación epoxi y esmaltes caros. Sin embargo, este método de procesamiento requiere costos financieros significativos y ciertas habilidades de pintura.
La coloración más simple es para radiadores de hierro fundido del tipo M-140 y convectores de acero. En la mayoría de los casos, este equipo en la fábrica solo está preparado y especialmente preparado para la pintura posterior. Se recomienda aplicar la pintura 2 veces con un recubrimiento continuo para proteger el dispositivo de la corrosión.
Requisitos para pinturas y barnices.
Al decidir qué pintura es mejor para calentar radiadores, es necesario determinar las características técnicas de los materiales, que deben proporcionar:
- resistencia al calor del revestimiento no inferior a 80 ° C y resistencia a la decoloración del color;
- resistencia a la abrasión mecánica;
- alta conductividad térmica;
- resistencia a la humedad;
- falta de sustancias tóxicas;
- secado rápido.
La pintura puede ser brillante o mate. Al determinar el brillo requerido de un recubrimiento, se debe tener en cuenta que incluso las más pequeñas irregularidades y defectos son notables en una superficie brillante.
Para superficies de hierro fundido y diseños complejos de convectores, se recomienda usar composiciones mate, y las pinturas brillantes son muy adecuadas para secciones bimetálicas y de aluminio.
Tipos de pinturas utilizadas
Para pintar baterías, uno de los tres tipos de pinturas y barnices se usa con mayor frecuencia. Eso:
- pinturas acrílicas para radiadores;
- revestimientos de aceite;
- compuestos alquídicos
Además, en casa, puede encontrar el uso de esmaltes de martillo y polvo de plata a partir de polvo de aluminio. En las condiciones de producción en fábrica, se utilizan mezclas de polímeros y epoxi para proteger la superficie, seguido de tratamiento térmico y de aire.
Composiciones acrilicas a base de agua
La pintura para radiadores de calentamiento inodoros está hecha sobre una base astringente de pegamento PVA o poliacrilatos. Dado que el pegamento de acetato de polivinilo se disuelve en agua, no se recomienda usar el primer grupo de pinturas de emulsión acuosa para reparar la batería. El recubrimiento se caracterizará por una pobre resistencia a las influencias externas y requerirá reemplazo dentro del primer año de operación.
El esmalte acrílico es una pintura sin sabor para baterías, que forma una capa delgada, fuerte y duradera en la superficie. Usualmente, las composiciones están hechas en blanco, para el cambio de qué pigmentos a base de agua pueden usarse. La capa de pintura seca se asemeja al plástico mate, que se lava fácilmente con agua y no se agrieta bajo la influencia de la temperatura.
Petróleo
La pintura y el barniz a base de aceites de secado y aceites naturales se consideran tradicionales y recientemente se han utilizado en todas partes. Forman un revestimiento que es bastante resistente a las influencias negativas y asequible para la mayoría de los propietarios de apartamentos y casas privadas. Una gran cantidad de tonos de color le permite resolver problemas de diseño.
Entre las deficiencias de las pinturas al óleo, los expertos señalan:
- durabilidad del recubrimiento hasta 5 años;
- la presencia de fuertes olores desagradables durante la pintura;
- larga duración de secado completo;
- aumento del espesor de la capa, reduciendo la conductividad térmica;
- goteos son posibles.
Al elegir la pintura al óleo, debe prestar atención a los indicadores de resistencia al calor. No todas las composiciones de este tipo están diseñadas para funcionar a temperaturas elevadas. La selección inadecuada de pintura puede conducir a un cambio rápido en el tono de color, agrietamiento y descamación de la capa superficial.
Esmaltes de resina alquídica
En su desempeño, los recubrimientos alquídicos son superiores a las composiciones de aceite y acrílico, pero solo si están especialmente diseñados para pintar radiadores de calefacción. Por lo tanto, al comprar, debe estudiar cuidadosamente las instrucciones para el uso de materiales y solo después de eso, deje de elegir el tono necesario.
Las mejores pinturas alquídicas resistentes al calor son orgánicas y organosilícicas. La adición de silicio aumenta la posible temperatura de funcionamiento y en algunas formulaciones puede superar los 400 ° C. Se pueden usar para pintar superficies calentadas, como calderas de calefacción, chimeneas, estufas, tuberías de calefacción central con agua sobrecalentada.
Una amplia variedad de disolventes y modificadores utilizados en la producción de pinturas alquídicas proporcionó al mercado una gran cantidad de estas composiciones de polímeros.
Cuando se secan, estas pinturas y barnices emiten sustancias tóxicas. Por lo tanto, cuando se trabaja, es necesario proporcionar la ventilación necesaria de la habitación, y aún mejor, pintar en la calle.
Polvo de aluminio
Serebryanka es uno de los materiales más asequibles. Para prepararlo, debe tomar el barniz de betún BT-577 y agregar polvo de aluminio. Al mismo tiempo, un aumento en la cantidad de polvo reduce la estabilidad mecánica del recubrimiento y la temperatura máxima de funcionamiento.
Martillo
La peculiaridad de tales pinturas es el tono de color original que imita una superficie metálica tratada térmicamente y una alta adhesión, lo que garantiza la durabilidad del recubrimiento. El uso de estos materiales elimina la necesidad de cebar previamente y reduce los costos de compra. En su composición, estos recubrimientos prácticamente no difieren de las pinturas alquídicas descritas.
Embalaje de aerosol
La venta de pinturas en latas de aerosol puede considerarse como una alternativa a los métodos tradicionales de aplicación de recubrimientos en radiadores de calefacción. Para su preparación, se utilizan solventes ligeros, que proporcionan una capa delgada, de secado rápido y uniforme. Durante el proceso de pintura, no acerque la lata demasiado a la superficie para evitar que se hunda.
Recomendaciones de selección
Al determinar qué pintura pintar las baterías de calefacción, preste atención a las inscripciones y al embalaje impreso en el embalaje. Los fabricantes concienzudos definitivamente indicarán que esta composición está destinada a pintar radiadores y tuberías de calefacción, así como al cumplimiento de la Norma Estatal.
Las mejores pinturas y barnices se hacen con la adición de dióxido de titanio.
La presencia de tiza triturada en la composición puede provocar un cambio en el tono del color como resultado del calentamiento a temperatura constante.
Las pinturas más gruesas pueden reducir el consumo de material durante la tinción, al tiempo que aseguran un recubrimiento continuo y uniforme. por lo tanto La masa o gravedad específica de la composición es un indicador técnico importanteprestar atención a.
La elección depende del material del radiador.
Se recomienda elegir un cierto tipo de pintura y tecnología de procesamiento para cada metal.
Hierro fundido
La estructura superficial de las baterías de hierro fundido garantiza una excelente adhesión a todo tipo de pintura. Por lo tanto, al elegir un material debe guiarse solo por datos sobre resistencia al calor e indicadores externos de cobertura.
Aluminio, acero y bimetal
El teñido en fábrica de dichos productos implica la pulverización de polvo seguido de un tratamiento térmico. Para mejorar la adhesión de la capa superficial, puede usar imprimación epoxi o proporcionar la máxima limpieza posible de la sección del recubrimiento de fábrica.
Fabricantes conocidos
Entre las marcas más comunes que ofrecen pinturas y barnices para calentar radiadores se encuentran:
- DUFA - Alemania;
- TIKKURILA - Suecia;
- Esmalte para radiadores TEKS - Rusia;
- SNIEZKA - Polonia;
- BELINKA - Eslovenia;
- LACRA - Rusia.
Al elegir la pintura para varios aparatos de calefacción, se recomienda comprar productos de un solo fabricante y negarse a mezclar diferentes variedades. Los cambios de color se pueden lograr utilizando tintes especiales agregados a la pintura.
Cantidad de pintura necesaria
Casi todos los fabricantes de pinturas y barnices indican en el envase el consumo estimado de pintura cuando se aplica a una superficie lisa preparada. Por lo tanto, para calcular la cantidad requerida, es suficiente obtener el área de la superficie a pintar antes de ir a la tienda y luego correlacionarla con la información en la etiqueta. No hay caudal universal.
Recomendamos tomar un 10-15% más de pintura para que haya un margen en caso de situaciones imprevistas.
La cantidad de consumibles aumentará dramáticamente en ausencia de tierra, la presencia de polvo y contaminación. Además, el uso de un aerosol le permite ahorrar pintura en comparación con el uso de un pincel convencional.